Estructura visible desde el inicio
Sabes qué vas a trabajar y cómo se conectan los bloques entre sí.
Uso de retroalimentación en tiempo real para corregir procesos de fabricación y ensamblaje automatizado.
Módulo 1
3 temas
Configuración del ecosistema de sensores y establecimiento de comunicación bidireccional con actuadores robóticos.
Arquitectura del sistema de control
Diseñar la topología de red entre sensores, microcontroladores y la unidad de fabricación.
Calibración de sensores de proximidad y visión
Sincronizar el espacio de coordenadas del sensor con el plano de trabajo del robot.
Integración de Firefly y Arduino
Establecer el puente de datos entre el hardware físico y el entorno de diseño paramétrico.
Módulo 2
4 temas
Desarrollo de algoritmos que interpretan datos sensoriales para modificar la trayectoria de fabricación dinámicamente.
Algoritmos de compensación geométrica
Crear scripts que recalculen la posición del efector final basados en desviaciones del material.
Control PID en procesos de ensamblaje
Implementar controladores Proporcional-Integral-Derivativo para suavizar movimientos robóticos reactivos.
Mapeo de datos a parámetros de fabricación
Vincular lecturas de sensores ambientales a variables de fabricación como velocidad o temperatura.
Gestión de interrupciones y seguridad
Programar protocolos de parada de emergencia y recuperación de estado ante fallos de lectura.
Módulo 3
4 temas
Uso de cámaras y procesamiento de imagen para identificar componentes y guiar el brazo robótico.
Configuración de cámaras y OpenCV
Instalar y configurar librerías de visión artificial para captura de video en tiempo real.
Detección de contornos y centroides
Extraer la posición y orientación de piezas físicas para su manipulación robótica.
Uso de marcadores Aruco
Implementar sistemas de posicionamiento absoluto mediante marcadores visuales.
Retroalimentación visual en bucle cerrado
Ajustar la posición final de un componente mediante validación visual constante durante el movimiento.
Módulo 4
4 temas
Casos de estudio y protocolos de entrega para proyectos de arquitectura que integran sensores de fabricación.
Estrategias de impresión 3D adaptativa
Modificar el G-Code en vuelo para responder a deformaciones del material durante la impresión.
Ensamblaje robótico de piezas irregulares
Gestionar la incertidumbre geométrica de materiales naturales mediante escaneo previo.
Documentación de procesos reactivos
Generar reportes de fabricación que incluyan los datos capturados por los sensores.
Criterios de evaluación y validación
Establecer métricas de éxito para procesos de fabricación asistidos por sensores.
Vista estructural del recorrido para orientarte antes de empezar.
Empieza cuando quieras y avanza a tu ritmo
Una estructura clara para empezar con foco y volver con continuidad.
Sabes qué vas a trabajar y cómo se conectan los bloques entre sí.
Vas de lo básico a lo complejo sin saltos ni lagunas.
El mapa del curso te ayuda a ubicarte y a ver cómo encajan las ideas.
Anotas, revisas y contrastas. Trabajas el material, no solo lo lees.
Empiezas con lo esencial y amplías cuando ya tienes base.
Vuelves donde lo dejaste y recuperas contexto rápido.
Cálculo de costes operativos, desgaste de herramienta y tiempos de máquina para la viabilidad de proyectos.
Producción de encofrados de EPS y otros materiales para hormigón con geometrías de doble curvatura.
Uso de robots para el posicionamiento y fijación de elementos en sistemas de entramado y estructuras espaciales.