Gestión de calidad y KPIs

Contenido

1. Módulo 1

   3 temas

   Fundamentos de la precisión industrializada

   Establecimiento de la mentalidad de tolerancia cero y la transición del control de obra tradicional al aseguramiento de calidad en fábrica.

   1. 1.1

      De la tolerancia empírica al control milimétrico

      Diferenciar entre las tolerancias de la construcción in-situ y los estándares de manufactura industrial.

   2. 1.2

      Análisis de acumulación de tolerancias (Tolerance Stack-up)

      Calcular el error acumulado en ensamblajes complejos para prever conflictos en el montaje.

   3. 1.3

      Impacto económico de la precisión

      Cuantificar el ahorro en desviaciones y retrabajos mediante la inversión en control de calidad preventivo.

2. Módulo 2

   4 temas

   Protocolos de aceptación y recepción

   Diseño e implementación de puntos de inspección críticos en la cadena de suministro y producción.

   1. 2.1

      Diseño de matrices de inspección (ITP)

      Crear planes de inspección y ensayo específicos para componentes arquitectónicos industrializados.

   2. 2.2

      Protocolos de aceptación en origen vs. destino

      Establecer criterios de validación antes del despacho de fábrica para minimizar riesgos logísticos.

   3. 2.3

      Criterios de rechazo y gestión de no conformidades

      Definir umbrales de aceptación técnica y procesos de subsanación de errores de fabricación.

   4. 2.4

      Digital Twins para el control de calidad

      Utilizar modelos BIM como referencia de verificación frente a la realidad fabricada.

3. Módulo 3

   5 temas

   Medición y métricas de desviación

   Herramientas avanzadas y metodologías estadísticas para el monitoreo de la calidad en procesos repetitivos.

   1. 3.1

      Metrología avanzada: Escaneo láser y fotogrametría

      Aplicar tecnologías de captura de realidad para la verificación de tolerancias milimétricas.

   2. 3.2

      KPIs de calidad en la construcción industrializada

      Definir y medir indicadores clave de rendimiento para evaluar la eficiencia del sistema constructivo.

   3. 3.3

      Control Estadístico de Procesos (SPC) aplicado

      Implementar gráficas de control para identificar desviaciones sistemáticas en la producción.

   4. 3.4

      Mapeo de desviaciones en el montaje

      Documentar y analizar las discrepancias entre el diseño y la ejecución final en sitio.

   5. 3.5

      Six Sigma en arquitectura: Reducción de variabilidad

      Adaptar la metodología DMAIC para optimizar procesos de diseño y construcción.

4. Módulo 4

   3 temas

   Gestión de la mejora continua

   Cierre del ciclo de calidad mediante la retroalimentación de datos y la optimización de protocolos.

   1. 4.1

      Ciclo PDCA: Planificar, Hacer, Verificar, Actuar

      Estructurar la mejora de protocolos de calidad basada en la evidencia de proyectos anteriores.

   2. 4.2

      Cultura de calidad y liderazgo técnico

      Fomentar la responsabilidad compartida de la precisión en todos los niveles del estudio o empresa.

   3. 4.3

      Auditorías de proceso y certificación interna

      Diseñar sistemas de auditoría interna para garantizar el cumplimiento de los estándares de calidad.