Estructura visible desde el inicio
Sabes qué vas a trabajar y cómo se conectan los bloques entre sí.
Las formas orgánicas presentan desafíos técnicos que pueden comprometer la viabilidad de un encargo. Este curso examina estrategias de panelización y discretización geométrica para transformar superficies complejas en sistemas constructivos ejecutables. Aprenderás a equilibrar la intención formal con las restricciones presupuestarias, evaluando los trade-offs entre paneles de doble curvatura, curvatura simple o planos para optimizar la fabricación sin sacrificar la calidad espacial del proyecto.
Módulo 1
2 temas
Análisis del impacto de las formas complejas en el presupuesto y la lógica constructiva del proyecto.
Anatomía del coste en superficies curvas
Identificar los factores que encarecen la construcción de superficies no regladas y su impacto en el presupuesto de ejecución material.
Tipologías de superficies y su lógica de fabricación
Clasificar las superficies según su facilidad de desarrollo (desplegables, regladas, de doble curvatura) para elegir el sistema constructivo adecuado.
Módulo 2
3 temas
Evaluación del impacto económico y constructivo de las superficies complejas en el presupuesto general del proyecto.
Análisis de curvatura y diagnóstico de fabricación
Identificar regiones de doble curvatura y su impacto en el costo de moldeado frente a curvaturas simples.
Relación entre geometría y métodos de producción
Vincular la geometría del diseño con las limitaciones de las máquinas CNC y los procesos de termoformado.
Presupuestación de envolventes complejas
Calcular estimaciones de costos basadas en la complejidad geométrica y los desperdicios de material.
Módulo 3
3 temas
Métodos para fragmentar superficies complejas en piezas fabricables manteniendo la intención de diseño.
Lógicas de subdivisión de malla
Aplicar algoritmos de subdivisión (quads, triangles, hexagons) para optimizar el número de paneles únicos.
Optimización de la planaridad en paneles cuadrangulares
Resolver el conflicto entre estética de malla cuadrangular y la necesidad técnica de paneles planos.
Estandarización y racionalización de componentes
Reducir la variabilidad de componentes mediante el agrupamiento de familias de paneles.
Módulo 4
4 temas
Técnicas avanzadas para convertir superficies continuas en componentes fabricables sin perder la intención de diseño.
Triangulación y optimización de mallas
Aplicar algoritmos de triangulación para garantizar que cada panel sea plano por definición.
Cuadribulación y paneles de curvatura simple
Explorar el uso de paneles cuadrangulares y su deformación controlada para reducir costos de unión.
Teselación y repetición de módulos
Maximizar la repetición de piezas para aprovechar economías de escala.
Análisis de desviación y tolerancia estética
Medir y gestionar la distancia entre la superficie teórica y la solución panelizada.
Módulo 5
3 temas
Resolución de la estructura portante y los encuentros en geometrías no ortogonales.
Subestructuras para envolventes complejas
Diseñar sistemas de fijación regulables que absorban las desviaciones entre la estructura principal y la piel curva.
La junta como elemento de diseño y tolerancia
Utilizar la junta no solo como sellado, sino como herramienta para absorber la complejidad geométrica.
Replanteo y control de geometría en obra
Establecer procesos de control de calidad para asegurar que la construcción física respeta el modelo racionalizado.
Módulo 6
2 temas
El diseño de la 'cara oculta' del proyecto: cómo sostener la geometría compleja de forma eficiente.
Diseño de nodos y conectores universales
Diseñar sistemas de anclaje que absorban las variaciones angulares de la superficie.
Generación paramétrica de la estructura secundaria
Automatizar la creación de montantes y travesaños alineados con la lógica de panelización.
Módulo 7
3 temas
Integración del control de costes y la comunicación con fabricantes desde etapas tempranas.
Presupuestación de fachadas no estándar
Elaborar presupuestos precisos para formas orgánicas evitando el 'coeficiente de miedo' de los contratistas.
Flujos de trabajo BIM para fabricación (DfMA)
Integrar criterios de Design for Manufacturing and Assembly (DfMA) en el modelo de información del edificio.
Evaluación final y criterios de éxito
Evaluar la calidad del proceso de racionalización mediante métricas de rendimiento y estética.
Módulo 8
2 temas
De la pantalla a la obra: gestión de proveedores, logística y montaje de formas orgánicas.
Documentación para licitación y construcción
Producir planos y especificaciones que minimicen la incertidumbre en los contratistas.
Logística de montaje y secuenciación
Planificar el orden de instalación para asegurar el cierre geométrico de la envolvente.
Vista estructural del recorrido para orientarte antes de empezar.
Empieza cuando quieras y avanza a tu ritmo
Una estructura clara para empezar con foco y volver con continuidad.
Sabes qué vas a trabajar y cómo se conectan los bloques entre sí.
Vas de lo básico a lo complejo sin saltos ni lagunas.
El mapa del curso te ayuda a ubicarte y a ver cómo encajan las ideas.
Anotas, revisas y contrastas. Trabajas el material, no solo lo lees.
Empiezas con lo esencial y amplías cuando ya tienes base.
Vuelves donde lo dejaste y recuperas contexto rápido.
La automatización de procesos y la generación de geometrías complejas definen la labor del diseñador computacional. Este curso analiza cómo integrar algoritmos en el flujo de trabajo del arquitecto para optimizar la toma de decisiones técnicas y formales. Aprenderás a evaluar cuándo aplicar lógica paramétrica para resolver problemas de eficiencia material, gestión de datos o racionalización de envolventes, transformando el código en una herramienta de precisión proyectual.
Creación de scripts y pequeñas aplicaciones propias para resolver problemas específicos de la práctica profesional.
Análisis de la metodología de trabajo y toma de decisiones en una de las oficinas referentes del diseño computacional.