Estrategias de fabricación digital directa

Contenido

1. Módulo 1

   3 temas

   Viabilidad técnica y económica

   Evaluación de la rentabilidad y pertinencia de la fabricación digital frente a métodos tradicionales de construcción.

   1. 1.1

      Matriz de decisión: ¿Fabricar o comprar?

      Analizar la viabilidad financiera comparando costes de prototipado, mano de obra especializada y tiempos de entrega.

   2. 1.2

      Logística de taller y flujos de trabajo

      Diseñar la cadena de suministro desde el modelo BIM hasta la entrega en obra.

   3. 1.3

      Optimización de material y nesting profesional

      Implementar estrategias de aprovechamiento de planchas y volúmenes para reducir el desperdicio por debajo del 10%.

2. Módulo 2

   4 temas

   Modelado paramétrico para producción

   Desarrollo de modelos geométricos que contienen información constructiva y tolerancias reales.

   1. 2.1

      Geometría racionalizada para corte CNC

      Transformar superficies complejas en mallas planas fabricables mediante descomposición geométrica.

   2. 2.2

      Diseño de ensamblajes y juntas mecánicas

      Crear sistemas de unión sin adhesivos basados en encajes paramétricos (machihembrados, colas de milano).

   3. 2.3

      Gestión de tolerancias y kerf

      Calibrar los modelos digitales compensando el espesor de la herramienta de corte y la expansión del material.

   4. 2.4

      Automatización de planos de despiece

      Programar scripts para generar automáticamente etiquetas, numeración y documentación técnica de miles de piezas.

3. Módulo 3

   6 temas

   Tecnologías de fabricación directa

   Profundización en los procesos de sustracción, adición y manipulación robótica.

   1. 3.1

      Estrategias de fresado 3-ejes y 5-ejes

      Diferenciar trayectorias de herramienta para acabados superficiales vs. desbaste rápido.

   2. 3.2

      Impresión 3D a gran escala (LFP)

      Evaluar el uso de hormigón y polímeros en elementos estructurales y de fachada.

   3. 3.3

      Ensamblaje robótico y pick-and-place

      Diseñar procesos de colocación precisa de componentes mediante brazos robóticos industriales.

   4. 3.4

      Corte por láser y chorro de agua

      Seleccionar la tecnología adecuada según el espesor del material y el acabado térmico requerido.

   5. 3.5

      Termoformado y moldes digitales

      Utilizar la fabricación digital para crear moldes reutilizables o piezas de doble curvatura.

   6. 3.6

      Integración de hardware y sensores en taller

      Implementar sistemas de retroalimentación para corregir desviaciones durante el proceso de fabricación.

4. Módulo 4

   3 temas

   Protocolos de montaje y obra

   Gestión de la información en el sitio de construcción y control de calidad final.

   1. 4.1

      Instrucciones de montaje as-built

      Generar manuales de ensamblaje visuales que reduzcan errores humanos en la puesta en obra.

   2. 4.2

      Control de calidad y escaneo 3D

      Comparar la pieza fabricada con el modelo digital mediante nubes de puntos para validar precisiones milimétricas.

   3. 4.3

      Mantenimiento y ciclo de vida

      Proyectar la durabilidad de los componentes fabricados digitalmente y su facilidad de sustitución.

5. Módulo 5

   2 temas

   Práctica profesional y nuevos modelos

   Transformación del modelo de negocio del estudio de arquitectura hacia la producción directa.

   1. 5.1

      Propiedad intelectual y archivos digitales

      Establecer cláusulas contractuales para la entrega de archivos de fabricación y protección de diseño.

   2. 5.2

      El arquitecto como fabricante (Design-Build)

      Estructurar los costes indirectos y seguros necesarios para asumir la fabricación propia en el estudio.